PCBA 서비스는 무엇입니까?

1. 적외선 터치 PCBA 서비스의 정의

PCB는 인쇄 회로 보드 어셈블리의 약어입니다. PCBA 서비스는 인쇄 회로 보드 (PCB)의 구성 요소 조달, 배치, 삽입 및 납땜에서 회로 보드의 테스트 및 디버깅에 이르기까지 일련의 완전한 전자 제조 서비스를 나타냅니다.

2. PCBA 서비스의 세부 사항

• Component procurement: This is the foundation of PCBA services. 서비스 제공 업체는 설계 요구 사항에 따라 신뢰할 수있는 공급 업체로부터 칩, 저항기, 커패시터, 인덕터 등과 같은 다양한 전자 부품을 구매해야합니다. 조달 프로세스에서 구성 요소의 품질을 엄격하게 제어하여 구성 요소의 사양 확인, 브랜드 평판, 진정한 요인 및 기타 여러 요인과 같은 제품의 성능 표준을 충족하도록해야합니다.
• SMT chip processing: Surface mount technology (SMT) is a key process in PCBA services. Surface Mount 구성 요소가 PCB 보드의 지정된 위치에 정확한 장착입니다. 이 프로세스에는 작은 구성 요소를 빠르고 정확하게 선택하고 배치 할 수있는 고정밀 배치 기계 장비가 필요합니다. 장착 할 때는 패키지 유형, 크기, 핀 간격 및 구성 요소의 기타 요인을 고려하고 칩의 품질을 보장하기 위해 칩의 속도와 정확도를 제어해야합니다. 예를 들어, 매우 작은 핀 피치가있는 칩의 경우, 배치 기계는 칩을 PCB에 정확하게 배치 할 수 있도록 매우 높은 위치 지정 정확도를 가져야합니다.
• DIP plug-in processing: Plug-ins for dual in-line package (DIP) components are also part of the PCBA service. 이는 주로 큰 전력 트랜지스터, 변압기 등과 같이 SMT 패치로 장착 할 수없는 일부 구성 요소입니다. 삽입 프로세스 중에 구성 요소는 PCB 보드의 해당 구멍에 수동 또는 자동 장비의 도움으로 삽입됩니다. 그런 다음 납땜했습니다. 전해 커패시터, 다이오드 등과 같은 극성 요구 사항이있는 구성 요소의 경우 올바른 삽입 방향으로 특별한주의를 기울여야합니다. 그렇지 않으면 회로가 정상적으로 작동하지 않습니다.
• Welding process: Soldering is an important process to ensure the electrical connection between electronic components and PCB boards. 두 가지 주요 방법이 있습니다 : 웨이브 납땜과 리플 로우 납땜. 리플 로우 납땜은 주로 SMT 칩 구성 요소의 납땜에 사용되며, 가열로 인해 솔더 페이스트는 구성 요소 핀과 PCB 패드 사이의 연결을 실현합니다. 웨이브 납땜은 일반적으로 딥 플러그인 구성 요소의 납땜에 일반적으로 사용되며, PCB 보드는 용융 주석을 통해 삐걱 거리며 구성 요소 핀이 용융 주석으로 덮여 있고 좋은 솔더를 형성합니다. 납땜의 품질은 회로 보드의 성능에 직접적인 영향을 미치며 솔더 조인트에 가득 차고 매끄럽고 오 탐지 및 단락이 없도록해야합니다.
• Testing and debugging: After soldering, the PCBA needs to be thoroughly tested and commissioned. 테스트에는 회로의 온 오프 확인 및 구성 요소의 매개 변수가 요구 사항을 충족하는지 여부와 같은 전기 성능 테스트가 포함됩니다. 기능 테스트는 예를 들어 모터를 제어하는 ​​PCBA의 예상 기능을 달성 할 수 있는지 확인하여 모터 속도, 스티어링 등을 올바르게 제어 할 수 있는지 확인합니다. 디버깅은 PCBA가 품질 표준을 충족 할 때까지 테스트 후 회로 조정 및 수리 프로세스가 구성 요소 매개 변수를 미세 조정하거나 문제가있는 구성 요소를 교체하는 것과 같은 문제를 발견하는 과정입니다.

3. PCBA 서비스의 적용

• Professionalism and efficiency: PCBA service providers usually have a professional technical team and advanced production equipment to complete the manufacturing of circuit boards efficiently. 이들은 다양한 구성 요소의 특성 및 제조 공정에 익숙하며 생산 공정에서 발생하는 문제를 신속하게 해결하여 제품의 생산주기를 단축시킬 수 있습니다.
• Quality control: Professional PCBA service providers will establish a perfect quality control system, and conduct strict quality inspection in every link from raw material procurement to finished product shipment. 이를 통해 제품의 결함 속도를 효과적으로 줄이고 제품의 신뢰성과 안정성을 향상 시키며 고객에게 제공되는 PCBA가 품질 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
• Cost advantage: By purchasing components in bulk and producing them at scale, PCBA service providers can reduce production costs. 중소 기업의 경우 PCBA 제조를 전문 서비스 제공 업체에 아웃소싱하면 생산 라인 및 구매 장비 건설에 대한 높은 비용을 피할 수 있으므로 비용을 절약하고 제품 개발 및 시장 확장에 더 많은 자원을 바칠 수 있습니다.